鍋爐是以水或有機熱載體為介質的承壓容器，是用火焰加熱或用電加熱的容器，并以蒸汽、熱水或有機熱載體的形式輸出熱量。在工業的生產應用中，鍋爐相當于工業生產的消化系統，就像我們吃飯吸收卡路里熱量通過心臟供給全身。鍋爐對于整個工業的生產運行都具有非常重要的作用。

　　但是，鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷,還會出現堵灰、結渣等現象，更嚴重的發生爆管甚至爆炸事故。所以說，在對廠房進行建設時，鍋爐的安裝工作就是重中之重了。

　　對于眾多的中小型企業來說，獨立進行鍋爐的安裝是非常困難的。所以目前眾多的業主都會選擇一個具有雄厚資歷的一個團隊來進行鍋爐的安裝工作。EPC工程總承包就是能夠提供這種服務的一種模式。在EPC項目工程總承包中，只要業主提供工藝包，EPC項目施工團隊就能對整個鍋爐的安裝工程的設計負責。在具體實施的過程中，分以下幾項工作來進行鍋爐的安裝。

　　1.在進行鍋爐運輸前先選擇好運輸路線，確定好錨點的位置，設置好卷揚機或手拉葫蘆，鋪好道木。

　　2.把鍋爐運至現場后，在卸車時在鍋爐底腳下墊有滾桿，如卸車時沒有墊滾桿，就用千斤頂將鍋爐頂起墊入滾桿，用卷揚機或手拉葫蘆牽引前進，運行時要保證緩慢、平穩，運行過程中隨時倒運滾桿，并用調正滾桿的角度的方法來調正鍋爐運行方向。將爐本體按施工方位拖到基礎前，用枕木按鍋爐基礎的高度，搭成坡道，坡道坡度保持了小且穩固，再用卷揚機或手拉葫蘆將鍋爐拉上基礎。

　　3.把鍋爐拉上基礎進行初步找正后撤出滾桿，方法為：先用道木或木方將鍋爐一端墊好，再用兩個千斤頂將鍋爐另一端頂起，起頂時，兩個千斤頂要保證基本上同步。撤出滾桿，落下千斤頂，落下時，兩個千斤頂也要保證基本上同步。使鍋爐一端落在基礎上。再用同樣的方法將鍋爐另一端落在基礎上。如千斤頂行程不夠，不能一次將鍋爐落到基礎，可采用更換墊木的辦法逐步使鍋爐平穩地落到基礎上。

　　4.在進行鍋爐校正的工作時，保證了鍋爐就位后的校正標高、坐標位置和水平度等三個方面。
　　(1)標高校正：一般以鍋筒中心線為準，用水準儀對照水平基準點測量，用調整墊鐵的方法進行校正；
　　(2)坐標位置：縱向一般以鍋筒中心淺或鍋爐支架中心線為基準，橫向一般以爐排中心線或鍋爐前面板為準，用吊線錘按照已放好鍋爐基礎縱、橫基準線校正；

　　5.在進行鍋爐的水平度校正分兩個方面進行：
　　(1)縱向水平，一般以鍋筒(或聯箱、爐排)軸向中心線為準，前高后低，高差一般為100mm，如鍋爐安裝說明書中有明確的規定時，按說明書要求執行；
　　(2)橫向水平度，快裝鍋爐，鍋筒橫向水平與爐排前后軸水平在工廠組裝時已經校正合格，但還存在一些誤差。工地校正時應綜合考慮，確保同時滿足：
　　A爐排前、后軸的水平允許誤差小于1/1000。
　　B同一排煙管水平誤差小于5mm。
　　C水位表的中心標高與鍋筒正常水位線允許誤差為±2mm。
　　(3)水平度校正一般用玻璃管水位計來測量。水平度的調整可用千斤頂將鍋爐低的一側頂起，采用調整墊鐵厚度的辦法調整，墊鐵的數量不宜超過5塊，且每塊的厚度不宜小于2mm，墊鐵應厚的放在下面并應將每組墊鐵間相互用定位焊焊牢，墊鐵邊緣應露出支架10-30mm，并與支架用定位焊焊牢，墊鐵間的間距一般為500-1000mm。

　　6.在進行爐底風室的密封的安裝時：保證了鍋爐支架的側板與基礎間的孔洞應用密封磚砌筑嚴密，兩側抹水泥砂漿；鍋爐支架的側板與基礎間的縫隙也用水泥砂漿堵嚴，支架的內側與基礎間用水泥砂漿抹成斜坡。

　　7.在對鍋爐本體安裝結束后，由質檢人員進行復測檢查，并將結果填入施工記錄表內，經甲乙雙方共同簽證后報監檢機構監檢。

　　總之，EPC項目施工團隊可以很好的使鍋爐進行規范的安裝，更加保障了鍋爐的安全。不管對于業主還是對于社會都具有重要的意義。